沉淀硬化鋼的切削加工性的*新研究

  與普通模具鋼相比，SUS630,SUS631,17-7PH,17-4PH不銹鋼的相對(duì)可切削性約為0.2-0.4之間，是一種不易快速切削的材料。沉淀硬化鋼的切削加工性主要表現(xiàn)在： 

     1.高溫強(qiáng)度和高溫硬度高，一般鋼材切削時(shí)，隨著切削溫度的升高其強(qiáng)度會(huì)明顯降低，切屑易被切離，而SUS630,SUS631,17-7PH,17-4PH不銹鋼在700度時(shí)仍不能降低其機(jī)械性能，故切屑不易被切離，切削過(guò)程中切削力大，刀具易磨損。 

    2. SUS630,SUS631,17-7PH,17-4PH不銹鋼的抗拉強(qiáng)度和硬度都高，力學(xué)綜合性能很好，所以切屑不易切離，刀具和工件之間所產(chǎn)生的摩擦熱也多，切屑變形所消耗的功能增多，如切除一定體積的17-4PH不銹鋼所消耗的能量比切除相同體積的其它不銹鋼約高50%，并且大部分能量轉(zhuǎn)化為熱能，使切削溫度升高。 
  3.SUS630,SUS631,17-7PH,17-4PH不銹鋼對(duì)其他金屬材料的親和性強(qiáng)。因此在和其它金屬接觸時(shí)，在一定的溫度和壓力下就會(huì)產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。在切削過(guò)程中，刀具易產(chǎn)生積屑瘤，不易獲得表面粗糙度等級(jí)高的加工表面。 
  4. SUS630,SUS631,17-7PH,17-4PH加工硬化傾向強(qiáng)。沉淀硬化型不銹鋼在固溶狀態(tài)下的強(qiáng)度一般為δb=800-1030Mpa，但在室溫冷加工時(shí)，由于加工硬化和形變會(huì)誘發(fā)馬氏體轉(zhuǎn)變和沉淀硬化相，使強(qiáng)度δb提高至1500 Mpa 以上，這樣就大大增加了切削時(shí)的摩擦、磨損和切削力，易使刀具磨損，并影響工件的表面粗糙度。